Da weltweit Kernkraftwerke modernisiert werden, steigt der Bedarf an elektrischen Aktoren, die strengeren Sicherheitsnormen, extremen Umgebungen und nachträglichen Anpassungen in begrenztem Raum entsprechen.Diese Komponenten sind für den Ventilbetrieb von entscheidender Bedeutung und müssen eine hohe Präzision gewährleisten., Zuverlässigkeit und Konformität bei hohen Temperaturen und eingeschränkten Layouts.
Ein europäischer Kernbetreiber wandte sich an GRAT mit einer komplexen Herausforderung: Die Nachrüstung seines Ventilantriebs erforderte eine mehrstündige Steuerung, eine Ein-Sekunden-Öffnung, eineund 150°C-WiderstandNachdem die lokalen Lieferanten diese integrierten Anforderungen nicht erfüllen konnten, wandte sich der Kunde an GRAT auf der Grundlage unserer dokumentierten Expertise in der kompakten und leistungsstarken Aktivierung.
Herausforderung: Komplexe Anforderungen unter begrenzten Bedingungen
Während der ersten Videokonferenz stellte der Kunde die wichtigsten Anforderungen dar:der Aktor muss mit Gewindeverschlussventilen ausgestattet sein, die den europäischen EN-Kernnormen entsprechen und innerhalb einer Sekunde geöffnet werden müssen,und 10 Stunden lang kontinuierlich bei 150 °C betrieben werden (einschließlich fünf vollständiger Zyklen von offen und dicht)Der Auftraggeber äußerte sich auch besorgt über die Machbarkeit des Projekts und stellte fest, dass mehrere lokale Lieferanten aufgrund von Komplexität oder Problemen mit der Stromkompatibilität abgelehnt hatten.
Ansatz: Strukturierte Entwicklung und transparente Zusammenarbeit
GRAT gründete umgehend ein spezielles Anpassungsteam, das die Anforderungen in vier Kernmodule aufteilte: Größe, Geschwindigkeit, Temperaturbeständigkeit und Präzision,mit wöchentlichen Synchronisationssitzungen, die von Anfang an eingerichtet wurdenDer Auftraggeber schlug zu Beginn des Prozesses einen Ansatz vor, bei dem nur das Getriebe intern untergebracht wird, um die Wärmeabgabe zu verbessern.Die GRAT-Analysen zeigten, daß dies einen Rotationsfehler von 45° bis 60° einführen würde, was ihn für die Null-Abweichung-Kernventilsteuerung ungeeignet macht.Das Team schlug daher einen alternativen Weg vor.
Ausführung: Datengetriebene Prüfung und iterative Optimierung
Um hohe Standards innerhalb eines begrenzten Zeitrahmens zu erfüllen, definierten die GRAT-Ingenieure einen klaren Entwicklungsroutenplan, der sich auf eine optimierte Motorkonfiguration und ein maßgeschneidertes Grenzsystem konzentrierte.mit einer Breite von mehr als 10 mm,Das Team baute eine simulierte Hochtemperatur-Kernumgebung für die Validierung und teilte Echtzeit-Video und Daten mit dem Kunden während des Tests.
- Der erste Versuchsausfall aufgrund des Abfalls des Schmiermittels wurde mit einem hochtemperaturen Spezialfett behoben.
- Motorwicklungen und Elektronik wurden von Klasse B auf Klasse H verbessert, ergänzt durch spezielle Temperatursensoren, die den Motor innerhalb der sicheren Betriebsgrenzen bei 150°C halten.
- Die Getriebeparameter wurden iterativ optimiert, um sowohl einen 1-Sekunden-Betrieb als auch ein 15-N·m-Drehmoment zu erreichen.
Der Aktor wurde 1500 Zyklen bei 60 °C und einer 10-stündigen thermischen Prüfung bei 150 °C (einschließlich fünf Zyklen) unterzogen, die durchgängig Zuverlässigkeit und Reaktionsfähigkeit unter extremen Bedingungen zeigten.Alle Ergebnisse wurden unverzüglich über detaillierte Prüfberichte mit dem Kunden geteilt, wodurch eine vollständige Transparenz gewährleistet wurde.
Ergebnis: Validierte Leistung und anhaltende Partnerschaft
Nach der Lieferung der Probe führte der Kunde mehrere Testrunden mit hoher Temperatur und schneller Bedienung durch, die alle erfolgreich bestanden wurden.Der Aktor wurde nahtlos in das bestehende Steuerungssystem integriert und wurde für sein kompaktes Design, seine Reaktionsfähigkeit und seine thermische Haltbarkeit gelobt.Der Kunde hat anschließend wiederholte Bestellungen aufgegeben, was auf eine langfristige Zusammenarbeit hinweist.
Schlussfolgerung
Dieser Fall zeigt GRAT's Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen für Kernenergie zu liefern und stärkt seinen kundenorientierten Ansatz.Es bietet auch einen technischen Referenzweg für die Nachrüstung alternder Kernanlagen weltweit..
Dieser Erfolg zeigt ferner, daß maßgeschneiderte, multifunktionale elektrische Aktoren eine immer wichtigere Rolle bei der intelligenten Modernisierung der Kern-, Petrochemie-und andere Hochtemperatur- und HochdruckindustrieGRAT setzt sich weiterhin dafür ein, globale Kunden mit lokalisierter Reaktionsfähigkeit zu unterstützen und mit sicheren und effizienten Automatisierungslösungen zu helfen, herausfordernde Betriebsbeschränkungen zu überwinden.
